日本模具钢材料的用途及性能

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sld日本日立高耐磨性合金冷作工具钢
主要成份%碳1.5锰0.45铬12.0钼1.0钒0.35
出厂状态:退火hb≤230
淬火:先预热700~750℃再加热,1.000~1.050℃,在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃,在油中淬硬更佳
回火:加热至150~200℃在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火应在二次完成.
硬度:hrc57℃~62℃
退火:加热至800~850℃,在此温度停留1~3℃小时,在炉中任其浙冷.
锻造:1050~950℃
用途:此钢易于车削,并宜制锋利刀口,剪刀,圆锯,冷或热作修整模,滚筒边,螺丝纹,线模,铣刀,冲啷模,圆型滚筒,制电力变压器心冲模,切割钢皮轧刀,钢管成型滚筒,并作饬匠滚筒,特殊成型滚筒,精密规,形状繁杂之冷压工具,锡作模,塑胶模,塑胶模,螺钉打头模等.
dac日本日立优质热作工具钢
主要成分%碳0.4硅1.0锰0.4铬5.3钼1.5钒1.1
出厂状态:退火≤hb250
锻造:1.050~850℃
退火:加热至800~850℃,在此温度停留三小时,在炉中任其渐冷.
回火:先预热至550~680℃在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火应在二次.
淬火:先预热至550~600℃,次加热850~900℃
硬度：hrc53℃以下
用途：此钢含有钨成份及耐高温高级合金钢，适用于热作，铝，镁，锌，铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热间各种工具等。
fdac日立牌特种压铸模合金钢
钢材特性：fdac系dac（jisskd61）为基本成分，另添加快削性合金，配合特殊溶解法制造之快削性已淬硬热压铸模网。
特点：
1.己调质使用上最适合硬度hrc40-44
2．被削性非常良好，加工容易，减短作模时间
3．不需要加工后之淬硬，免尤淬火变形龟裂，伸缩等。
4．使用于有害不纯物成分非常低微yss海绵为原料之优良特殊压铸模合金钢
5．耐抗热龟裂性高，在高温之强度优，钢模寿命长。
用途：适用于热作，锌，铝，镁，铝合金压铸模及塑胶模并具有加工后不需要淬火及不变形之特点，宜制精密铸模或紧急时后短时间内能制模之优点。
dc53日本“大同制钢”韧性铬钢
特点：1。热处理后硬度高于skd11高温520-530℃回火后可达62-63hrc高硬度，在强度和耐磨性方面超过skd11
2、韧性度是skd11的两倍，dc53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用dc53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。