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激光焊接的优点与缺点

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发表于 2018-9-12 17:26:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
激光焊接的主要优点:
1.速度快、深度大、变形小。
2.能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
3.可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。
4.激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,最高可达10:1。
5.可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
6.可焊接难以接近的部位,施行非接触远距离焊接,具有很大的灵活性。尤其是近几年来,在yag激光加工技术中采用了光纤传输技术,使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。
7.激光束易实现光束按时间与空间分光,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件。
激光焊接也存在着一定的缺点:
1.要求焊件装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺寸小,焊缝窄,为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求,很容易造成焊接缺憾。
2.激光器及其相关系统的成本较高,一次性投资较大。
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