随着中国制造业的不断转型升级,如今的制造业日益呈现出智能、网联、精准的模式。在激光技术和各项自动化的技术结合下,更加推动了我国制造业向高端的水平发展壮大。如今的激光技术在机械加工、电子制造、集成电路、喷涂焊接、通信、医疗、能源、自动驾驶等领域都得到了广泛应用。 ![](http://images.ofweek.com/Upload/News/2018-03/26/Zoe_Wang/1522050622586009828.png)
在3月14-16日,亚洲最大的激光、光学、光电行业盛会“2018年慕尼黑上海光博会”上,众多的机器人企业和顶尖激光光电技术品牌厂商,全面展示着激光器与光电子、光学与光学制造、激光生产与加工技术、成像与机器视觉等各个细分领域的卓越解决方案。 ![](http://images.ofweek.com/Upload/News/2018-03/26/Zoe_Wang/1522050632855047326.png)
在本届慕尼黑上海光博会上,作为半导体激光器稳定性及老化测试仪器供应商,基于过去几年半导体激光器的发展趋势,ILX不断对传统的激光技术进行革新,赋予了激光产品生产线全新的生命力。在以往哨兵系列的基础上,ILX有针对性的开发了probe card系列夹具,characteristic station独立测试系统,carrier系列夹具等新产品。 ILX 推probe card系列夹具,不断突破行业瓶颈 作为激光二极管和其他光电子元件的高性能测试和测量解决方案的市场和技术领先者。ILX Lightwave主要提供光电子仪器的产品,包括激光二极管控制器和驱动器、温度控制器、电流源、光功率和波长米的半导体激光/ LED老化测试与表征系统,以及光纤来源等。目前产品销售于全球各地,包括财富500强企业,国家研究实验室,政府和教育机构等。 ![](http://images.ofweek.com/Upload/News/2018-03/26/Zoe_Wang/1522050644158054431.png)
此次上海光博会上推出的新品亮点倍出,在保有以往系统的优秀性能之外,还适用于更小的封装,增加了对光谱的测量。此外,carrier夹具可以有效减少芯片的装载次数,将bonding和burn in两个工段串联起来,减少芯片损伤且提高了生产效率。 ILX Lightwave 应用工程师崔明明在接受OFweek激光网的采访时表示,当下的半导体激光器的发展存在两个明显的趋势:第一是封装越来越小,以主流的COC封装为例,当前的封装尺寸已经从以往的毫米级大幅减小到如今的微米级,其pad尺寸已经下降到200um甚至更小。第二个趋势是芯片的集成器件越来越多,以往单纯的DFB芯片已经不能满足市场的需求,目前将EA、SOA、MPD、热敏电阻等器件集成到芯片上的案例越来越多。 针对以上两大趋势,ILX Lightwave推出了probe card夹具,相对于老式的pogo pin夹具,新的probe card可以适用pad尺寸在150*150um级别以上的芯片。Pogo pin夹具在面对400um以下的pad时可靠性显著下降。特别是针对200um以下或集成了EA的芯片时已经力不从心,Probe card夹具则能完美解决这个问题。 随着sub mount越做越小,芯片的散热也成为一大问题。Probe card夹具针对用户芯片的情况提供了不同的散热镀层,可以有效的降低芯片的内外温差。此外,由于采用了模块化设计,当用户有新的芯片时,只需采购加电模块即可。针对研发阶段的用户可以大幅降低设备成本。老化测试一体化系统集成了PD在老化的同时也可以实时测量出光功率。提供LIV在线测试。而此次展会亮相的另一款carrier夹具,允许用户在夹具上做bonding,将整个流程中芯片的装载次数从3次减少为1次,简化了用户生产线,提高了自动化程度。 ![](http://images.ofweek.com/Upload/News/2018-03/26/Zoe_Wang/1522050660257084943.png)
老化系统显优势,助推激光器性能提升 半导体激光器由于其本身材料的原因,温度和驱动电流对其寿命影响十分显著。相关研究显示某些DFB半导体激光器在70度条件下的寿命只有常温下的1/50, 所以激光器的老化已经成为全行业的共识,老化也成为激光器生产中必不可少的工序。 ILX Lightwave 应用工程师崔明明表示,ILX已经有30多年的老化设备生产经验,产品目前已经发展到第四代,目前国内和欧美市场占有率在6成以上。在中国市场,ILX目前是唯一提供probe card解决方案的供应商。ILX的夹具经历三年研发和用户使用测试已经逐渐成熟,不仅集成度高,而且将功率测试集成进了老化系统,用户通过软件就可以自动完成全套的测试和老化实验。 目前半导体激光器已经在光通讯及材料加工中取得广泛应用,ILX Lightwave产品对于半导体激光器性能提升及改善有极大帮助。在研发阶段ILX提供2W小时的全寿命老化,在寿命测试期间用户可以持续监控激光器性能曲线,为用户评估激光器的寿命提供可靠的测试数据;在量产阶段,用户可以通过对比老化前后激光器性能曲线筛选掉不良产品,从而保证尽量不输出不合格品。ILX老化系统提供集成化的老化测试方案,为用户提供可靠的信赖性测试数据,及时筛选出不合格产品。 工业级激光器性能受到驱动电流影响更大,ILX的老化系统可以为客户定制到高达40A的驱动电流,完美模拟激光器的实际使用状态,为用户评估激光器的性能和寿命提供可靠数据。 ILX市场表现活跃,中国未来有望弥补短板 近几年来,激光器技术本身不断发展。专注激光器驱动设备,老化设备和测试设备领域的ILX,并不直接参与激光器本身的开发。但由于ILX为激光器研发企业提供设备解决方案,所以也在时刻关注着激光器领域的发展趋势和最新进展,以便掌握市场需求。目前ILX和国内外的很多著名半导体激光器生产企业保持着密切联系。通过定期走访,与相关专家举行座谈,听取意见和需求等方式,为用户不断变化的芯片及时提供可靠的老化方案,从老化方面为用户的封装提供建议,为其定制合格的老化产品。 在市场方面,过去三年内,ILX在国内的销售额和市场占有率持续增长,从截止去年底数据来看,ILX出货量在前年基础上提升了一倍,客户群规模增长了80%,也成功的拿到了国内多家龙头企业的供应商认证。ILX在国内市场上表现非常活跃,业绩也很出色。 ![](http://images.ofweek.com/Upload/News/2018-03/26/Zoe_Wang/1522050694076093759.png)
对于国内外激光半导体的差异表现,作为全球第二大经济体,中国经济在去年保持了近7%的高增长,中国经济的强劲在半导体激光器产业上同样表现明显。随着5G时代的渐行渐近,中国政府加大了对半导体行业的政策支持,国内也在短时间内涌现出来一批优秀的光电企业。在国际市场上占据的份额也是越来越大。国内市场繁荣发展的同时也存在明显的弱点,目前国内在半导体激光器的生产研发上对国外的依存度还比较高,但随着国内企业的技术进步,在不久的将来,中国有望弥补上这项短板!
|