直径0.2mm小孔蚀刻加工需注意的问题

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直径0.2mm小孔蚀刻加工主要要考虑以下4点问题，供相关人士了解和参考。
　　1.材料厚度：材料厚度决定了必须使用哪种工艺。卓力达蚀刻工艺能很好的解决加工直径0.1mm,0.15mm,0.2mm,0.3mm小孔生产问题。主要应用为：蚀刻工艺。这种工艺可以有效的和使用的材料厚度相配套，解决直径0.2mm小孔加工的问题。特别是针对一些密集，公差要求高的小孔有很独到的加工方式。加工后的0.2mm孔壁无毛剌，孔径均匀，且真圆度好。当这种密集或不密集的小孔产品需要大批量生产时，蚀刻工艺也可以积极应对。卓力达使用卷对卷玻璃曝光机来生产蚀刻产品。每天生产高达1000平方米。极大的满足了高端精密直径0.2mm小孔蚀刻加工问题。
　　蚀刻工艺解决直径0.2mm小孔蚀刻加工问题时，必不可少的环节需要受到材料厚度的限制。一般情况下，开直径0.2mm小孔蚀刻加工的时候，使用的材料厚度必须在0.03-0.08mm之前，如厚度大于0.2mm的时候，就不适用蚀刻工艺来解决0.2mm小孔加工的问题了。因为，此时由于化学蚀刻的药剂的扩张性无法满足蚀刻量。
　　2.材质：针对直径0.2mm小孔蚀刻加工，蚀刻工艺目前只针对一些金属材质。
　　3.如无法用蚀刻工艺解决，此时可考虑激光切割了。但是激光切割工艺会产生一些烧黑的现象，容易改变材料材质，以及残渣不易清理或无法清理的现象。不是完美的0.2mm小孔解决方案。如果要求不高，可以试用。
　　4.电火花打孔，也称电子打孔。对于少量的孔如：2个或5个左右，可以使用，主要是针对模具打孔等操作，无法批量生产。