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激光调阻原理
激光加工的原理和凸透镜汇聚太阳光引燃火柴的原理基本上是一样的。由激光发出的激光经过一系列的处理,经透镜聚焦后将能量高度集中在一个很小的范围,如果被加工的材料对该激光的吸收较好,那么被照射区域的材料就会因为吸收了激光的能量而迅速升温。根据材料性质的不同(如熔点、沸点、产生化学变化的温度),工件将会发生一系列的物理或化学变化,比如融化、气化、生成氧化物、变色等等,这就是激光加工的原理。
激光加工优点
加工模式先进,效率高
聚焦后的极细的激光光束如同刀具,可将物体表面材料逐点去除,其先进性在于标记过程为非接触性加工,不产生机械挤压或机械应力,因此不会损坏被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小,热影响区域小,加工精细,因此,可以完成一些常规方法无法实现的工艺。
成本低,全自动,易操作
激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点,不需要额外增添其它设备和材料,只要激光器能正常工作,就可以长时间连续加工。激光加工速度快,成本低廉,激光加工由计算机自动控制,生产时不需人为干预。
易于产品的辨识
激光标记后,由于表层物质被剥离,标记不会因为恶劣环境而消退,其信息可永久保持。激光可为产品标记独一无二的序列号,便于产品的识别和追溯,传统工艺难以模仿激光标记的特有效果,因此激光标记在防伪方面性能出众。
符合环保要求
激光加工无毒无害,加工的产品超越各国生产环保要求,是一种安全清洁的加工方式。客户完全无需担心由于丝印及腐蚀等工艺所造成的出口限制。
实现零积压库存
激光加工的灵活性强,变化方便,针对不同客户的订单来标记产品,可以有效的避免同一产品的差异化生产,降低产品积压的风险。
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