光电传感器是基于光电效应的传感器，通常由光源、光路、光电元件构成。本文简单分析光电传感器的技术进展，供相关人士参考！
1. 产品性能向智能化和多功能方向发展
光电传感器在性能上具有自检测、在线操作的功能，在应用中还能实现自动补偿、自动校正、数据存储、判决决策等功能，对外界环境变化有自适应功能。光电传感器产品的智能化，不仅体现在产品的功能上，还体现在用户的操作使用上，客户只要通过相应的产品手册，就可方便地使用产品，通过调试辅助软件，将需要的参数输入系统，就可完成相应的设置，非常方便。“一键设置”就是这种趋势的典型体现，如施克传感器公司的光电开关，灵敏度调节、背景遮蔽的自学习，都可通过一键来设置、存储和操作，很快就可以自动完成，这样的功能不仅提高了工作效率，在客户对光电传感器解决方案的接受和适应上也很有意义。
2.产品结构向小型化和微型化方向发展
传统的光电传感器往往体积较大，功能不完善，其性能指标精确性、可靠性、灵敏度等很难满足现场复杂环境的需求，随着新材料的应用，传感器操作系统友好界面的提出，要求传感器配有标准的输出模式，节省材料，降低成本，光电传感器外型结构向小型化、微型化发展是必然趋势。
光电传感器为了向小型化、微型化方向发展，传感器内部芯体的集成化趋势也很明显，使传感器占有空间减小，使得产品的整体设计灵活，有利于整体性能提高。
3. 产品应用向适用性、耐用性方向发展
光电传感器应用场合千差万别，应用环境严苛不一， 有时需耐高（ 低） 温、耐高湿热， 有冲击、振动、腐蚀等情况；有时为普通环境；有时要求产品有高的性能指标，高可靠性、高精度、快速反应；但有时要求产品廉价，并不追求高指标；有时要求维护、安装方便、体积小巧；有时要求坚固耐用等。光电传感器的制造厂商应根据现场应用环境，推出适用性强、耐用性好的产品，采用差别化设计和个性化制造，关键是要有好的性/ 价比， 而不是一味地追求高指标。采用新材料、新设计、新测量技术，是光电传感器制造厂商满足现场适用性、耐用性的根本出路。
如美国邦纳公司最近开发出一款VSM系列微型光电传感器，可应用于需高柔性、高震动场合，也可作为电感式接近开关和光纤传感器的替代产品，应用于一些特殊场合，如太阳能极板及圆晶片的检测场合。其主要特点是：坚固的不锈钢外壳，蓝宝石镜头；防护等级IP67级，能抵抗大部分化学物质；非常小巧，整个传感器直径为4mm；高性能——先进的聚焦光学设计，保证检测范围的一致性；狭窄光束，能够在设备中嵌入安装。该传感器具有广泛的应用场合，适合于食品、饮料、医疗设备检测，以及其他对光滑表面、卫生要求等级高的场合。
4.产品生产向规模化和专业化方向发展
2008年国内光电传感器的销售额为6.96亿元人民币，2009年受世界经济影响，略有下降，2010年约为8亿元人民币。主要应用于冶金行业（占27.5%）、汽车行业（26.5%）、电力行业（20.0 %） 、电子行业（ 占18.9%），但轨道交通和风电行业其应用幅度在增加。
国内从事光电传感器的厂商，据初步统计有近400家，主要集中在长三角和珠三角地区，这些厂商产品水平高低不一，工装水平良莠不一，产业规模大小不一，应用领域侧重不一，尚未形成国内的龙头企业和知名品牌，主要应用于低端产品市场，与国际差距甚大。从提高效益、降低成本、绿色环保、低碳经济出发，应该走生产规模化、产品专业化之路，对光电传感器生产厂商重新洗牌，兼并重组，提升产品的核心竞争力，进行产业结构调整，形成若干家光电传感器的龙头企业，有着自主知识产权的著名品牌。
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